鋁離子濃度：當(dāng)鋁離子含量在1-12gL范圍內(nèi)時，鋁硬質(zhì)氧化的速度和膜層能起到良好的著色效果；如果超過20gL，鋁離子會被水解，溶液的電導(dǎo)率會降低，膠態(tài)鋁離子會吸附在膜層表面，導(dǎo)致鋁型材外殼表面出現(xiàn)白點，氧化膜的吸附能力也會降低，導(dǎo)致著色不良。因此，鋁離子濃度應(yīng)控制在3-20gL
槽液溫度范圍內(nèi)：如果槽液溫度過高，電解液升溫速度很快，膜的溶解速度也加快，生成的氧化膜耐蝕性差；當(dāng)鍍液溫度為18-20℃時，氧化膜具有良好的吸附能、耐蝕性和彈性，但耐磨性不是特別好；當(dāng)鍍液溫度控制在20度左右時，生成的鋁型材氧化膜易于著色。
鋁合金鉻酸硬氧化膜的質(zhì)量及其防腐性能主要取決于鋁合金成分、膜層厚度、，硬氧化處理工藝條件，如溫度、電流密度、水質(zhì)以及硬氧化后的填充和密封過程。因此，為了避免出現(xiàn)與本文類似的硬氧化膜失效，我們必須檢查鋁硬質(zhì)氧化膜的外表，消除鋁合金硬氧化過程后產(chǎn)生的殘余酸液，以防止陽極氧化膜被腐蝕和損壞。