陽極氧化著色在化學(xué)拋光鋁板和糾正措施的缺陷是在生產(chǎn)發(fā)展的過程中不斷總結(jié)完善。進(jìn)行化學(xué)拋光處理的鋁表面缺陷的形態(tài)有一層白色沉積物，而且分布不均勻的鋁表面底部的附件可能腐蝕。一般情況下，由于化學(xué)拋光的缺陷，酸溶鋁含量液體是太高，如果化學(xué)拋光水浴的相對(duì)密度在 1.80 以上，可以得到進(jìn)一步的證實(shí)。

亮度是最為關(guān)心的化學(xué)拋光。亮度沒有達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，原因可以從一個(gè)特殊的鋁的生產(chǎn)過程和化學(xué)拋光工藝的這兩個(gè)方面的分析。詳細(xì)討論了特殊鋁型材的生產(chǎn)技術(shù)。陽極氧化著色鋁加工技術(shù)在質(zhì)量控制為得到高亮度化學(xué)拋光表面奠定了基礎(chǔ)。浴控制硝酸鹽含量不足，可以使表面亮度是不夠的表面可能太多附加到一層銅 ；硝酸鹽含量也太高了，形成彩虹膜鋁表面，可以使模糊或不透明的表面，也導(dǎo)致缺乏亮度 ；化學(xué)拋光時(shí)間不夠，溫度不是不夠的充分的攪拌，槽液老化會(huì)使化學(xué)拋光表面光亮度。箱中的液體的相對(duì)密度越大，防止鋁拋光浴液體表面，上部鋁的亮度。