立即預(yù)處理到氧化處理之后，為了防止由于在大氣中的工件保持狀態(tài)太長，并產(chǎn)生自然氧化膜，并影響氧化層的質(zhì)量。在干凈的水重新浸泡優(yōu)于在大氣中暴露，而且不應(yīng)該被浸泡太長。

在溶液中的過程中的氧化是至關(guān)重要的溫度，溶液溫度，成膜速度快，氧化物膜容易粉碎的工藝條件;膜溶液溫度過低，速度慢，將所得薄膜調(diào)偏薄，附著力差。

求同一類型的引線材料的表面幾乎相同的顏色的，應(yīng)該是在根據(jù)相同的溶液溫度的處理同時進(jìn)行。

在一定范圍內(nèi)的溫度成反比的時間，較高的溫度的溶液中，所需時間越短，所需的時間越長。

鋁純度的氧化越高，所需的處理時間更長。氧化處理時間是不夠的，所產(chǎn)生的氧化膜太淺光;鋁的低純度，氧化時間，表示陳舊氧化膜，甚至?xí)绊懕∧拥膶?dǎo)電性。

為了在晃動，以得到均勻的氧化膜的顏色，在溶液中的小氧化，大可以采取混合溶液或靜態(tài)處理（不混合的解決方案，不搖工件），以防止工件位置的邊緣和交流的機(jī)會比該解決方案的工件中心的一部分，產(chǎn)生不均勻的氧化膜的顏色等等。